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Gli impianti trattamento provenienti da autolavaggi, realizzati per il riutilizzo completo delle acque, sono costruiti con un sistema di doppia filtrazione sia a sabbia quarzifera e a carboni attivi sia da sistema a membrane MBR, consentono notevoli risparmi di acqua grazie al totale riutilizzo delle acque per le operazioni successive.

Il sistema di trattamento è progettato per depurare in maniera fisica-biologica acque contenenti: materiali decantabili, grassi/oli minerali ed idrocarburi non emulsionati e detergenti. Il ciclo di trattamento e depurazione delle acque reflue di autolavaggio si svolge attraverso le fasi di sedimentazione, disoleazione a coalescenza, biofiltrazione.

Nei vari moduli presenti si otterranno

• una sedimentazione delle frazioni solide (terre e sabbie, materiale fangoso in genere), che si depositano sul fondo sino al momento della loro espulsione verso un sacco a filtrazione;
• una fase di disoleazione in cui avverrà la separazione di oli e idrocarburi non emulsionati mediante flottazione in superficie;
• per un ulteriore affinamento l’acqua chiarificata viene fatta defluire attraverso una filtrazione a coalescenza, utile a rimuovere quelle tracce di sostanze oleose eventualmente presenti;
• la sezione intermedia prevede un trattamento di filtrazione su sabbia quarzifera e carboni attivi prima dell’immissione al trattamento biologico a fanghi attivi con aerazione prolungata, dove i liquami da depurare subiscono l’ossidazione totale, alimentato da una elettrosoffiante comandata da apposito quadro elettrico. Da questa sezione le acque passano alla sedimentazione dove un processo a membrane le filtra in parte e in parte le ricircola tramite apposita pompa nella sezione di ossidazione. Le acque depurate sono pronte per essere riutilizzate nei successivi lavaggi.

Dotazioni

L’impianto è costituito da vasche in acciaio inox AISI 316 corredate di tutti i dispositivi e le opere elettromeccaniche quali:

• tubazioni interne e relativi raccordi in PVC,
• paretine interne in acciaio inox AISI 316,
• dispositivo di chiusura automatica tramite sonde di livello per la gestione delle varie pompe e delle elettrovalvole,
• filtro a coalescenza ad estrazione in poliuretano espanso a celle aperte,
• elettrosoffiante per produzione aria,
• rete di diffusione aria,
• air-lift per ricircolo fanghi e surnatanti,
• filtri a sabbia quarzifera e carboni attivi,
• MBR,
• elettrovalvole,
• quadro elettrico di comando/controllo,
• maggiore resistenza al fuoco,
• abbattimento dell’inquinamento ambientale.

Caratteristiche degli impianti

• Potenzialità: circa 1000 litri/ora; la potenzialità resta comunque funzione delle caratteristiche dell’acqua da trattare.
• Peso contenuto
• Sistema automatizzato
• Quadro elettrico a bordo macchina
• Scarico fanghi in automatico su sacco filtrante posto internamente alla struttura in apposito vano
• Macchina a 220/380 V
• Acciaio AISI 316